দুই-উপাদান সিলিকন সিলান্টের জন্য সতর্কতা সম্পর্কে

①আঠালো মেশিনের মিক্সারের একমুখী ভালভটি ফুটো হয়ে যায় এবং একমুখী ভালভটি প্রতিস্থাপিত হয়।

②আঠালো মেশিনের মিক্সার এবং বন্দুকের চ্যানেল আংশিকভাবে অবরুদ্ধ, এবং মিক্সার এবং পাইপলাইন পরিষ্কার করা হয়।

③আঠালো বিতরণকারীর আনুপাতিক পাম্পে ময়লা আছে, সমানুপাতিক পাম্প পরিষ্কার করুন।

④ এয়ার কম্প্রেসারের বাতাসের চাপ অপর্যাপ্ত এবং বাতাসের পরিমাণ অস্থির। চাপ সামঞ্জস্য করুন।

2. নিরাময় গতি খুব দ্রুত বা খুব ধীর

① উপাদান A এবং B এর অনুপাত সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা হয় না এবং A এবং B উপাদানগুলির অনুপাত 10:1 (আয়তনের অনুপাত) অনুযায়ী মিশ্রিত করা উচিত। প্রতিটি আঠালো মেশিনের স্কেলে প্রদর্শিত অনুপাত এবং প্রকৃত আঠালো আউটপুট অনুপাতের মধ্যে একটি বিচ্যুতি রয়েছে। কিছু আঠালো মেশিন 15:1 এ সামঞ্জস্য করা হয়, কিন্তু প্রকৃত আউটপুট শুধুমাত্র 10:1, তাই এই বিন্দুটি বিচার করার জন্য অপারেটরের উপর নির্ভর করে, কম্পোনেন্টের একটি ব্যারেল একটি আঠালো (সাদা আঠা) শুধুমাত্র কম্পোনেন্ট বি আঠালোর একটি ব্যারেলের সাথে মেলে। (কালো আঠা)। আপনি যদি খুব বেশি আঠালো B ব্যবহার করেন, আঠাটি দ্রুত শুকিয়ে যায়, স্কেলটি একটি বড় সংখ্যায় সামঞ্জস্য করুন → (10, 11, 12, 13, 14, 15), আপনি যদি কম আঠালো B ব্যবহার করেন (আঠালো ধীরে ধীরে শুকিয়ে যায়, এটি নয় যথেষ্ট কালো, ধূসর), স্কেলটি ছোট সংখ্যায় সামঞ্জস্য করুন → (9, 8, 7)।

②গ্রীষ্মে তাপমাত্রা বেশি থাকে এবং আঠার নিরাময় গতি দ্রুততর হবে। পরিস্থিতি অনুযায়ী, বড় সংখ্যার দিকে স্কেল সামঞ্জস্য করুন → (10, 11, 12, 13, 14, 15), শীতকালে তাপমাত্রা কম, এবং আঠালো নিরাময় গতি ধীর হবে, অনুযায়ী পরিস্থিতি অনুযায়ী, স্কেলটি একটু কমিয়ে দিন → (9, 8, 7)

3. আঠালো মেশিনের চাপ প্লেট আঠালো হয়.

① চাপ প্লেট সিলিং রিং ক্ষতিগ্রস্ত এবং বিকৃত, এবং এটি বার্ধক্য এবং কঠিন. নতুন রাবারের রিং প্রতিস্থাপন করুন।

②উদ্ধরণ চাপ খুব বেশি।

③ ব্যারেল খুব বড় এবং উপযুক্ত নয়। ক্রয় করার সময়, গ্রাহকদের প্রথমে তাদের নিজস্ব গ্লুয়ার প্লেটেনের আকার পরিমাপ করা উচিত। এখন বাজারে মেশিন প্লেটেনের তিনটি স্পেসিফিকেশন রয়েছে, 560mm, 565mm, 571mm, যা গ্রাহকের মেশিন অনুযায়ী চাপা যেতে পারে। ট্রে এর আকার সংশ্লিষ্ট ড্রামে দেওয়া হয়।

4. প্লাস্টিক ডিস্ক নিচে চাপা যাবে না

① ব্যারেল বিকৃত এবং গোলাকার নয়। আপনি ব্যারেলের মুখ বৃত্তাকার করতে একটি হাতুড়ি ব্যবহার করতে পারেন এবং এটি চাপতে পারেন।

②ব্যারেলটি খুব ছোট, বা প্রেসার প্লেটের সিলিং রিংটি খুব বড়, আপনি সিলিং রিংটিতে সামান্য সাদা আঠা লাগাতে পারেন, যা একটি লুব্রিকেটিং ভূমিকা পালন করতে পারে এবং তারপরে এটিকে চাপ দিতে পারে

5. বুদ্বুদ সমস্যা (উপাদান A-তে বুদবুদ বা বুদবুদ মেশানোর পরে দেখা যায়)

①আঠা চাপার সময় বায়ু সম্পূর্ণরূপে নিঃশেষ হয় না, তাই প্রতিবার আঠালো পরিবর্তন করার সময়, বায়ু নিষ্কাশন ভালভ খুলতে হবে, এবং তারপর বায়ু নিঃশেষ হওয়ার পরে বন্ধ করতে হবে।

② ম্যানুয়াল মিশ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন বায়ু মিশ্রিত হয়।

6. অমসৃণ মিশ্রণের পরে আঠালো ধূসর এবং নীল হয়ে যাওয়ার কারণ:

① যোগ করা উপাদান B এর পরিমাণ অপর্যাপ্ত, B উপাদানের পরিমাণ বাড়ান এবং স্কেলটিকে ছোট সংখ্যার দিক থেকে সামঞ্জস্য করুন → (9, 8, 7)।

② উপাদান B ব্যবহার করার সময় একটি লাঠি দিয়ে আলতোভাবে নাড়তে হবে। যেহেতু কম্পোনেন্ট B কারখানা থেকে পাঠানো হয়, ঢাকনা টাইট না থাকলে বাতাসের ফুটো রোধ করতে সিলিকন তেলের একটি ছোট স্তর এটিতে স্থাপন করা হবে এবং উপাদান B শক্ত হয়ে যাবে এবং জমাট হবে।

③ উপাদান A-তে ব্যবহৃত ন্যানো ক্যালসিয়ামের উচ্চ সাদাতা রয়েছে, তাই এটি কালো আঠার সাথে মেশানোর পরে ধূসর এবং নীল হয়ে যায়, তবে আঠার কার্যকারিতা প্রভাবিত হবে না। কারণ দুই উপাদানের আঠা একটি সাদা এবং একটি কালো করা হয়, উদ্দেশ্য হল মিশ্রণ প্রক্রিয়াটি সমানভাবে মিশ্রিত হয় কিনা তা দেখা।

7. অন্তরক কাচের ইনস্টলেশন, ঠান্ডা এবং তাপ বিনিময়ের পরে কুয়াশার সমস্যা

① দুই-উপাদান সিলিকন আঠালো প্রধানত সেকেন্ডারি সিলিং এবং বন্ধন কাঠামোর জন্য ব্যবহৃত হয়, তাই প্রথম সীলটি অবশ্যই বিউটাইল সিলান্ট দিয়ে সিল করা উচিত এবং গাসেট ব্যবহার করা হয়। বিউটাইল সম্পূর্ণভাবে সিল করে।

②উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ আর্দ্রতার ঋতুতে, আরও ভাল মানের আণবিক চালনি ব্যবহার করতে হবে, যা গ্লাসটি সিল করার পরে অবশিষ্ট আর্দ্রতা সম্পূর্ণরূপে শোষণ করতে পারে, যাতে ভবিষ্যতে সমস্যাগুলি এড়ানো যায়। পুরো অপারেশন সময় খুব বেশি হওয়া উচিত নয়।